光学计的主要用途是利用量 块和零件相比较的方法来测量物 体外形的微差尺寸，是一种精度 高、结构简单的常用光学量仪。 并可用来鉴定五等精度的量块或 一级精度柱形量规，对于圆柱形、 球形、线形等物体的直径或板形 物体的厚度均能进行测量，并可 从仪器上取下光学计管，适当的 装在机床上，利用量块做为控制 精密加工尺寸只用。该仪器分度 值 0.001mm，示值范围±0.1mm， 测量范围 0～180mm。

　　测量台能调整的高度范围 150mm,读数装置的刻度值及刻度范围分别是 0.001mm 和 ±0.1mm。

　　CD320G-B 型单面啮合检查仪 是以蜗杆为标准元件在单面啮合状 态下对齿轮进行动态测量的仪器。仪 器由主机、齿轮误差分析仪和记录仪 三大部分组成。主机装配有两套高精 度圆光栅传感器和测量回转驱动装 置；齿轮误差分析仪对传感器输出的 信息进行处理和分析；主要适用于中 模数直齿圆柱形齿轮测量，对斜齿轮 进行界面测量，也可做为测量涡轮副的仪器。

　　该仪器可对具有中心孔的带轴内外啮合圆柱齿轮、圆锥齿轮、涡轮和蜗杆的齿圈径 向跳动和端面跳动进行测定，也可 对具有中心孔的圆柱和圆锥的径 向和端面跳动进行测量。

　　该仪器使用具有原始齿条齿 形的测量头进行。检查时，将被检 齿轮固定在仪器两顶尖间，把具有 原始齿条齿形的测量头，依次插入 齿轮的齿间内，在齿轮转一转范围 内，测头相对于齿轮轴线的最大变 动量即为齿圈径向跳动。

　　测量原理：测量时，将工件放在尾管和测量轴之间，直接将工件和光栅尺进行比较。 仪器采用 125 线/mm 的反射相位光栅，测量时产生交替变化的莫尔条纹信号，经光电转 换、运算放大实现电子细分，最后以 0.1μ的分辨率显示出被测工件的测量值。

　　光切显微镜是用光切法测量 和观察机械零件加工面的微观几 何形状，在不破坏表面的情况下， 测出截面轮廓的微观不平度和沟 槽宽度的实际尺寸。此外还可测 量表面上个别位置的加工痕迹和 破损。

　　测量原理：首先根据被测工件的基本尺寸 L 组成量块组，然后用此量块组将立式光 学计的标尺调到零位。若从该仪器刻度尺上获得的被测长度对量块尺寸的偏差为△L， 则被测工件的长度为 L△L。

　　万能测长仪是一种精密机 械，除能对零件外形尺寸进行直 接测量和比较测量外，该仪器带 有多种专用附件，可测量各种复 杂零件的内尺寸及进行内、外螺 纹中径的测量。其主要性能指标： 最小分辨率 0.0001mm，工作台上 微分筒的分度值 0.01mm,测量范 围视测量类பைடு நூலகம்、是否用顶针架、 电眼装置等而不同。

　　该测量由底座、导轨、测量支 架、顶针等主要部分组成，以顶尖 支撑定位，配用数据采集及处理设 备（电感测微仪及轴向测头），可 测量轴类及盘套类零件的圆度、圆 柱度、同轴度、轴线直线度、素线 直线度、素线平行度、圆跳动和径 向全跳动等形位误差。

　　该仪器所用的一对顶尖为莫氏 4 号硬质合金顶尖，并经超精加工提高了顶尖的圆度 精度，从而保证了仪器具有较高的径向回转精度。

　　当使用单头蜗杆时，能够方便的测出齿轮的切向综合误差曲线；当时用多头蜗杆间 齿测量时，可以获得齿轮截面整体误差曲线和双向截面整体误差曲线。

　　万能工具显微镜常用来测 量螺纹塞规、螺纹刀具、齿轮滚 刀及轮廓样板等，主要由目镜、 工作台、底座、支座、立柱、悬 臂和千分尺等部分组成。转动手 轮可使立柱绕支座左右摆动，转 动千分尺和，可使工作台纵、横 向移动，转动手轮，可使工作台 绕轴心线旋转。

　　仪器的光学系统由光源、聚 光镜、滤色片、透镜、光阑、反射镜、和玻璃工作台组成，将被测工件的轮廓经物镜、 反射棱镜投射到目镜的焦平面上，从而在目镜中观察到放大的轮廓影像。另外，也可用 反射光源，照亮被测工件，以工件表面上的反射光线，经物镜、反射棱镜投射到目镜的 焦平面上，同样在目镜中可观察到放大的轮廓影像。

　　万能侧齿仪可用于测量直 齿齿轮、斜齿齿轮和涡轮的下列 要素：周节差及周节累积误差、 基节偏差及变动量、公法线长度 及变动量、齿厚变动量以及齿圈 径向跳动。

　　结构特点：本仪器为纯机械 的手动测量仪器，结构简单，主 要组成部件有带顶尖的弓形支 架、测量工性能指标：被测齿轮的模数 1～10mm，被测齿轮的最大直径 360mm，两顶 尖间的直线mm，

　　工作原理：它是采用光切法 原理测量工件表面的微观不平度 的。光源发出的光线经聚光镜，穿过狭缝后形成带状光束。光束再经物镜以 45o 角照射 在被测物体表面上，凹凸不平的被测表面被光亮的具有平直边缘的狭缝象的亮带照射 后，再以 45o 角反射，在目镜中观察到的即为与被测表面一样的曲折亮带，其凹凸不平 即反映被测表面的不平度仪器。